MALHATY丸八2PDM型泵：高温电解液输送的革新之选

在新能源、电镀、半导体等工业领域，高温电解液输送一直是制约生产效率与设备稳定性的核心难题。传统泵体在高温环境下易因密封失效、叶轮堵塞、材料腐蚀等问题导致停机维修，而MALHATY丸八2PDM型泵凭借其创新设计与出色性能，为高温电解液输送提供了革命性解决方案。

一、技术核心优势

1、采用耐高温干式密封系统
2PDM型泵采用日本MALHATY丸八的干式密封技术，通过非接触式密封结构从而隔绝电解液与密封件接触。在高温环境下，该设计可避免传统机械密封因热膨胀导致的泄漏风险，确保连续运行超5000小时。某电镀企业实测数据显示，在95℃硫酸镍电解液循环系统中，2PDM-32M型泵密封寿命较传统泵提升3倍，年维护成本降低60%。

3、宽范围的温度运行能力

通过优化电机绕组绝缘材料与轴承润滑系统，该泵可在-20℃至150℃宽范围的温度环境中稳定运行。在内蒙古某锂矿提锂项目中，冬季室外安装的2PDM-32M型泵在-25℃环境下成功启动，夏季高温工况下连续输送85℃～95℃电解溶液，实现全年无间断生产。

三、多元化的行业应用：赋能制造领域升级

1. 新能源电池领域
在锂电池正极材料烧结、电解液注液等工序中，2PDM型泵可精准控制120℃高粘度浆料输送流量，波动范围≤±1.5%，确保极片涂布均匀性。某头部电池企业数据显示，采用该泵后产品良品率得到提高，从而降低了企业的运行成本。

2. 半导体湿法工艺
针对芯片清洗、刻蚀等工序对超纯水电解液的高洁净度要求，2PDM型泵通过全不锈钢流道与无油润滑设计，将金属离子析出量控制在0.005ppb以下，满足SEMI C12级标准。某12英寸晶圆厂实测表明，该泵运行1000小时后，清洗槽颗粒污染度（≥0.1μm）仅增加8颗/mL，较传统泵降低90%。

3. 环保电镀行业
在重金属废水处理系统中，2PDM型泵可耐受pH 2-13的宽范围酸碱度，配合变频控制实现流量0-100%无级调节。某电镀园区改造后，采用该泵的化学镀镍线药液消耗量降低25%，废水处理成本得到节约，助力企业通过ISO 14001环境管理体系认证。

四、展望未来

MALHATY丸八2PDM型泵以创新密封技术、抗腐蚀材料与智能控制系统，重新定义了高温电解液输送设备的性能边界。从新能源电池到半导体芯片，从环保电镀到精细化工，该泵正助力全球制造业向更高效率、更低能耗、更可持续的方向迈进。选择2PDM，不仅是选择一台泵，更是选择一种面向未来的工业输送解决方案。